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常见的玻璃微珠生产方法有哪些

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常见的玻璃微珠生产方法有哪些

作者:http://www.hbblwz.cn 时间:2019-11-27 10:45:00

近些年来,随着我国经济的发展,各地都在大力发展交通建设,这对玻璃微珠的需求是很大的。

因此很多厂家都在对玻璃微珠的生产方法进行改进升级,以提高产品质量和生产效率。

作为道路标识涂料用的玻璃微珠,为了改善光的再反射特性,所以要求粒度一致,完全为球状。

常见的玻璃微珠生产方法有以下几种:

l、在熔融玻璃液流出而下落的过程中,将高能量的空气、水蒸汽以及别的气体倾斜地吹上去,吹散玻璃液借助其表面张力作用而使之成为球粒。

2、趁玻璃粉料在火焰中浮游之际使之熔化,借助表面张力以实现球粒化。

3、把碳粉末混杂在玻璃粉料中,通过回转炉,使之球粒化。

在上述三种方法中,方法一热效率良好,适合于大量生产,但是由于玻璃在熔融状态时粘度很大,所以容易出现拉丝现象,而且得到的球粒往往不合乎特定的一致粒度,因而效果很差。

方法二是使用玻璃粉料,或者把玻璃粉碎到特定的粒度后,用其作为原料,但这种玻璃粉料的效率也是很差的,而且在火焰中容易互相熔合,或者易形成双粒。

此外,要获得具有特定粒度的玻璃粉料,其效率也很差。

在使用方法三时,玻璃微珠的制造很困难,而且清洗附着在玻璃珠上的碳粉的工作也十分麻烦。一般作为道路标识涂料或研磨料用途的玻璃微珠,要求是合乎某种特定粒度,但是不论用上述哪种制造方法,所得到的玻璃珠的粒度分布都是很广的,因此粒度不合格的玻璃微珠就大量地作为副品而生产出来,怎样处理这类副品?这就使生产价格有了很大的出入。

按照要求的粒度制造粒料的方法,在一般的粒化方法中,是很好的。

例如将细微地粉碎过的玻璃悬浮在含有有机粘合剂的溶液中、做成膏状料,然后把这种膏状料放在喷散装置中,做成一定粒度分布的球粒,在粒化过程中也会得到一些粒度不合格的料粒,但在粒化后期经过筛分,再将其回收,用于膏状料,这样也就不会浪费玻璃了。

 

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